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高流動性和增加的表面積是納米粒子的標(biāo)志,特別是那些大小為大約 100 納米的粒子。這些品質(zhì)增加或增強(qiáng)了原材料的某些特性,從而使油漆、油墨、涂料甚至化妝品、食品和藥品成分中的顏料具有最大可能的活力和不透明度。
濕法研磨通常是將粒度減小到非常精細(xì)的尺寸、低至微米甚至納米范圍的首選工藝。各行各業(yè)的制造商通常使用濕法研磨的方法來制造納米顆粒,以減少所需原材料的較大顆粒。濕磨可以幫助制造商從少量有價(jià)值的物質(zhì)中獲得更大的價(jià)值,從而可以節(jié)省大量原材料。
2023年受益于納米化研磨趨勢的5個(gè)行業(yè):
化妝品行業(yè)從合成成分轉(zhuǎn)向天然成分
消費(fèi)者對天然成分在抗衰老護(hù)膚和清潔產(chǎn)品、護(hù)發(fā)產(chǎn)品和其他化妝品中的益處有越來越多的需求,并且證據(jù)越來越多。然而,植物提取物等天然原料的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。研究人員發(fā)現(xiàn),原材料的納米化是合成替代品的答案。在天然成分配方中使用納米粒子可延長穩(wěn)定性,增強(qiáng)溶解度和感官特性,并改善生物利用度和成分輸送控制。
汽車和航空航天工業(yè)采用更多納米復(fù)合材料
長期以來,復(fù)合材料的強(qiáng)度和更輕的重量使其成為汽車和航空航天應(yīng)用的首選材料。將聚合物、涂層、添加劑和其他復(fù)合材料提高到納米水平,為改善制造商已經(jīng)依賴的材料特性提供了更多機(jī)會。使用金屬和聚合物納米復(fù)合材料的 3D 組件打印等其他選項(xiàng)也脫穎而出。
制藥行業(yè)擴(kuò)大納米膠囊的應(yīng)用
有針對性的藥物輸送和控制釋放、貨架穩(wěn)定性和產(chǎn)品產(chǎn)量是制藥業(yè)的首要任務(wù)和挑戰(zhàn)。利騰達(dá)為這些目標(biāo)提供了先進(jìn)的解決方案,包括減小粒徑。納米顆粒在納米膠囊化中發(fā)揮著更大的作用,它們有助于創(chuàng)造促進(jìn)溶解度、生物利用度所需的藥物表面積,并以更少的劑量改善結(jié)果。
農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)管理作物產(chǎn)量和食物營養(yǎng)密度
隨著全球人口的增加,對優(yōu)質(zhì)食品的需求也在增加。農(nóng)業(yè)部門的制造商正在轉(zhuǎn)向納米技術(shù),以從田間開始提高生產(chǎn)力。化肥和一些殺蟲劑中加入了納米化劑,以通過最大限度地減少營養(yǎng)損失和更好地管理化學(xué)繁殖來優(yōu)化作物產(chǎn)量。
東莞市利騰達(dá)智能裝備有限公司成立于1998年,一直致力于濕法研磨與分散設(shè)備的研發(fā)與制造,技術(shù)實(shí)力雄厚,產(chǎn)品細(xì)度達(dá)到納米級,可以滿足不同物料的研磨需求。所有的研磨設(shè)備都是專門為滿足油漆、油墨、電池材料、農(nóng)藥懸浮液、噴墨墨水、印花色漿、新型納米材料和石墨烯制造過程中產(chǎn)品工藝和操作方面的任何需求而設(shè)計(jì)的。
從實(shí)驗(yàn)室規(guī)模到工業(yè)生產(chǎn),乃至整個(gè)生產(chǎn)線的解決方案,為我們提供了很大的市場優(yōu)勢。我們的目標(biāo)是通過工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新提高客戶的盈利能力。